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MVR精餾
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MVR精餾技術(shù),即通過機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)將塔頂水蒸汽壓縮,提高其溫度、壓力后在再沸器中冷凝將熱量傳遞給塔底物料,僅通過壓縮機(jī)來維持精餾系統(tǒng)的能量平衡。利用少量電能提高塔頂蒸汽的熱品位,高效的回收了塔頂蒸汽的汽化潛熱,減少了塔底熱量的供應(yīng)的同時(shí)降任了塔頂冷量的消耗,從而達(dá)到節(jié)能的目的。
利用該技術(shù),可以節(jié)省90%的蒸汽和循環(huán)冷卻水,節(jié)省可觀的運(yùn)行成本,尤其適用于低濃度高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑(如DMF、DMSO、DMAC等)的回收。
本公司設(shè)計(jì)的MVR精餾提餾復(fù)合裝置及其工藝方法,屬于精餾工藝技術(shù)領(lǐng)域。所述的MVR精餾提餾復(fù)合裝置,包括一級(jí)MVR精餾單元和多級(jí)MVR提餾單元,多級(jí)MVR提餾單元的配置級(jí)數(shù)根據(jù)原料組成和分離的純度要求確定,根據(jù)MVR提餾單元所處的位置不同,分為最后級(jí)MVR提餾單元和中間級(jí)MVR提餾單元。本發(fā)明所述的復(fù)合裝置,通過精餾工藝和提餾工藝的高效耦合,能顯著降低液體混合物分離的工藝能源消耗。同時(shí),本發(fā)明還提供采用裝置的工藝方法,簡(jiǎn)單易行,對(duì)原料液濃度配比變化的適應(yīng)性強(qiáng),操作彈性大,在節(jié)約能耗的情況下,可以使混合液的分離更加徹底,顯著提高分離后液體的純度,達(dá)到工藝生產(chǎn)要求。
MVR精餾
工程案例
MVR精餾裝置
關(guān)鍵詞:含鹽廢水熱分離含鹽廢水冷分離母液干化廢氣焚燒溶劑回收
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