本發(fā)明涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢水蒸發(fā)器。廢水蒸發(fā)器分為循環(huán)式和膜式兩種，主要由加熱室和蒸發(fā)室組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需的熱量，促進(jìn)液體的沸騰和蒸發(fā)；蒸發(fā)室完全分離氣相和液相。

廢水蒸發(fā)器加熱室內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽攜帶大量液體泡沫，到達(dá)空間較大的蒸發(fā)室后，可通過自冷凝或除霧器與蒸汽分離。通常，除霧器位于蒸發(fā)室的頂部。一般的廢水蒸發(fā)器總是連續(xù)產(chǎn)生蒸汽，使得蒸汽消耗增加，成本較高。此外，一般廢水蒸發(fā)器中加入絮凝劑時(shí)，混合速度較慢，影響廢水處理效率。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)人員提供一種廢水蒸發(fā)器，解決了一般污水處理中使用的蒸發(fā)器不斷產(chǎn)生蒸汽，無法持續(xù)利用蒸汽，導(dǎo)致蒸汽消耗增加，成本較高的問題。

廢水蒸發(fā)器通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：該污水處理蒸發(fā)器，包括處理箱等部件；其中，處理箱內(nèi)壁兩側(cè)之間固定連接有均化架，均化架底部安裝有噴嘴，處理箱一側(cè)通過支撐架與蒸汽發(fā)生器固定連接，廢水蒸發(fā)器一側(cè)與蒸汽管連通，延伸至處理箱另一側(cè)的蒸汽管一端與加熱器連通。

廢水蒸發(fā)器加熱器的一側(cè)與處理盒的一側(cè)固定連接；處理箱一側(cè)底部固定連接有氣泵；氣泵的進(jìn)氣端與進(jìn)氣管連通；氣泵的出風(fēng)端與循環(huán)管連通；循環(huán)管的另一端與設(shè)有閥門的蒸汽管連通；處理箱頂部與進(jìn)液管連通，處理箱內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有夾板，兩夾板頂部活動連接有過濾板。廢水蒸發(fā)器處理箱內(nèi)壁兩側(cè)之間的頂部固定連接有橫板，處理箱一側(cè)的頂部活動連接有第二過濾板，絮凝劑箱固定連接在絮凝劑箱一側(cè)，排水管與絮凝劑箱一側(cè)連通，排水管的另一端穿過處理箱伸入處理箱內(nèi)。

廢水蒸發(fā)器的橫板底部設(shè)有出水口，橫板底部兩側(cè)固定連接有電動伸縮桿，兩個(gè)電動伸縮桿的相對端固定連接有擋板。處理箱的一側(cè)固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌軸，攪拌軸伸至處理箱內(nèi)一端的表面固定連接有攪拌葉片。廢水蒸發(fā)器處理箱一側(cè)的底部固定連接有水泵，水泵的進(jìn)水端與抽水管連通，抽水管的另一端與處理箱的一側(cè)連通，水泵的出水端與回流管連通。

該廢水蒸發(fā)器有益效果是：通過設(shè)置加熱器、閥門等裝置，可以將原有蒸汽反復(fù)加熱回收，減少蒸汽消耗，節(jié)約成本和能源；此外，與將污水引入熱管外部加熱的方式相比，當(dāng)發(fā)生結(jié)垢時(shí)，蒸汽表面的清洗難度遠(yuǎn)小于內(nèi)部，從而達(dá)到方便清洗的目的。

通過設(shè)置電機(jī)和攪拌軸，廢水蒸發(fā)器可以加快絮凝劑和污水的混合速度，從而加快污水處理速度。通過設(shè)置水泵和回流管，可以在污水處理不充分時(shí)，將污水抽回到均化框架內(nèi)進(jìn)行再蒸發(fā)，使污水處理更加充分。